ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અને નાયલોન પર ગ્લાસ ફાઇબરની મજબૂતીકરણની અસર

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક શું છે?

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક એ વિવિધ ગુણધર્મો અને વિશાળ એપ્લિકેશન્સ સાથે વિવિધ પ્રકારની સંયુક્ત સામગ્રી છે.તે કૃત્રિમ રેઝિનથી બનેલી નવી કાર્યાત્મક સામગ્રી છે અનેફાઇબરગ્લાસ સંયુક્ત સામગ્રી સંયુક્ત પ્રક્રિયા દ્વારા.

ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓ:

(1)સારી કાટ પ્રતિકાર: FRP સારી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે.તે વાતાવરણમાં સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે;પાણી અને એસિડ અને આલ્કલીની સામાન્ય સાંદ્રતા;મીઠું, વિવિધ તેલ અને દ્રાવક, અને રાસાયણિક વિરોધી કાટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તમામ પાસાઓની.તે કાર્બન સ્ટીલને બદલી રહ્યું છે;કાટરોધક સ્ટીલ;લાકડું;બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને અન્ય સામગ્રી.

(2) હલકો વજન અને ઉચ્ચ શક્તિ: FRP ની સાપેક્ષ ઘનતા 1.5 અને 2.0 ની વચ્ચે છે, જે કાર્બન સ્ટીલના માત્ર 1/4 થી 1/5 છે, પરંતુ તાણ શક્તિ કાર્બનની નજીક અથવા તેનાથી પણ વધુ છે. સ્ટીલ, અને તાકાત ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ સાથે સરખાવી શકાય છે., એરોસ્પેસમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે;ઉચ્ચ દબાણવાળા કન્ટેનર અને અન્ય ઉત્પાદનો કે જેને પોતાનું વજન ઘટાડવાની જરૂર છે.

(3) સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો: FRP એક ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેટર બનાવવા માટે થાય છે અને હજુ પણ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ પર સારી કામગીરી જાળવી શકે છે.

(4) સારી થર્મલ કામગીરી: FRP માં ઓછી વિદ્યુત વાહકતા છે, ઓરડાના તાપમાને 1.25~1.67KJ, માત્ર 1/100~1/1000 ધાતુ ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે.ક્ષણિક ઉચ્ચ ગરમીની સ્થિતિમાં થર્મલ સંરક્ષણ અને એબ્લેશન પ્રતિકાર માટે આદર્શ.

(5) ઉત્તમ પ્રક્રિયા કામગીરી: મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, અને પ્રક્રિયા સરળ છે અને એક સમયે મોલ્ડ કરી શકાય છે.

(6) સારી ડિઝાઇનક્ષમતા: ઉત્પાદનની કામગીરી અને બંધારણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા જરૂરિયાતો અનુસાર સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે પસંદ કરી શકાય છે.

(7) નિમ્ન સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ: FRP નું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ લાકડા કરતાં 2 ગણું મોટું છે પરંતુ સ્ટીલ કરતાં 10 ગણું નાનું છે, તેથી ઘણીવાર એવું અનુભવાય છે કે ઉત્પાદનની રચનામાં કઠોરતા અપૂરતી છે અને તે સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે.સોલ્યુશનને પાતળા શેલ સ્ટ્રક્ચરમાં બનાવી શકાય છે;સેન્ડવીચનું માળખું ઉચ્ચ મોડ્યુલસ ફાઇબર અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ પાંસળીના સ્વરૂપમાં પણ બનાવી શકાય છે.

(8) નબળા લાંબા ગાળાના તાપમાન પ્રતિકાર: સામાન્ય રીતે, ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી FRP નો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને સામાન્ય હેતુવાળા પોલિએસ્ટર રેઝિનની FRP ની મજબૂતાઈ જ્યારે 50 ડિગ્રીથી ઉપર હોય ત્યારે નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે.

(9) વૃદ્ધત્વની ઘટના: અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોની ક્રિયા હેઠળ;પવન, રેતી, વરસાદ અને બરફ;રાસાયણિક માધ્યમો;યાંત્રિક તાણ, વગેરે, કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડાનું કારણ બને છે.

(10) ઓછી ઇન્ટરલેમિનર શીયર સ્ટ્રેન્થ: ઇન્ટરલેમિનર શીયર સ્ટ્રેન્થ રેઝિન દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે, તેથી તે ઓછી છે.પ્રક્રિયા પસંદ કરીને, કપલિંગ એજન્ટ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને ઇન્ટરલેયર એડહેસનને સુધારી શકાય છે અને પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન દરમિયાન ઇન્ટરલેયર શીયરિંગ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકના ફાયદા:

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકનું ઉષ્મા-પ્રતિરોધક તાપમાન ગ્લાસ ફાઇબર વિનાના તાપમાન કરતાં ઘણું વધારે છે, ખાસ કરીને નાયલોન પ્લાસ્ટિક

ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકમાં ઓછું સંકોચન અને ઉચ્ચ કઠોરતા હોય છે.

ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક ક્રેક પર ભાર મૂકતું નથી, અને તેની અસર પ્રતિકારfemoglas fibra de vidrio પ્લાસ્ટિક ખૂબ સુધારેલ છે

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ ઊંચી હોય છે, જેમ કે: તાણયુક્ત શક્તિ, સંકુચિત શક્તિ, બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, આ બધું ખૂબ ઊંચું છે.

અન્ય ઉમેરણોના ઉમેરાને કારણે,ફાઇબર ગ્લાસરિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક્સે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકની કમ્બશન કામગીરીમાં ઘણો ઘટાડો કર્યો છે, અને મોટાભાગની સામગ્રીને સળગાવી શકાતી નથી, તેથી તે જ્યોત રિટાડન્ટ સામગ્રી છે.

ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકના ગેરફાયદા:

ના ઉમેરાને કારણેઇ ગ્લાસફાઇબર, ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અપારદર્શક બની ગયું છે, અને ગ્લાસ ફાઇબર ઉમેરતા પહેલા તે પારદર્શક છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં કાચ ફાઇબર વિનાના પ્લાસ્ટિક કરતાં ઓછી કઠોરતા અને વધેલી બરડપણું છે;

ગ્લાસ ફાઇબરના ઉમેરાને લીધે, બધી સામગ્રીની ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા વધે છે, પ્રવાહીતા નબળી બને છે, અને ઇન્જેક્શનનું દબાણ ગ્લાસ ફાઇબર વિનાના કરતા ઘણું વધારે છે.સામાન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, તમામ પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકનું ઈન્જેક્શન તાપમાન ગ્લાસ ફાઈબર ઉમેર્યા વિના તેના કરતા વધારે છે.ગ્લાસ ફાઇબર અગાઉ 10℃-30℃ દ્વારા વધારવામાં આવ્યું હતું.

ગ્લાસ ફાઇબર અને ઉમેરણોના ઉમેરાને કારણે, ના હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મોદાવ ફાઇબરગ્લાસ પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક મોટા પ્રમાણમાં ઉન્નત છે.મૂળ શુદ્ધ પ્લાસ્ટિક જે પાણીને શોષતું નથી તે પણ શોષક બની જશે.તેથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન તેમને સૂકવવા જોઈએ.

ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગ્લાસ ફાઇબર પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટની સપાટીમાં પ્રવેશી શકે છે, જે ઉત્પાદનની સપાટીને ખૂબ જ ખરબચડી અને ડાઘાવાળી બનાવે છે.ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તા હાંસલ કરવા માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન મોલ્ડને ગરમ કરવા માટે મોલ્ડ ટેમ્પરેચર મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી પ્લાસ્ટિક પોલિમર ઉત્પાદનની સપાટીમાં પ્રવેશે છે, પરંતુ શુદ્ધ પ્લાસ્ટિકની દેખાવ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી.

ગ્લાસ ફાઇબરને પ્રબલિત કર્યા પછી,ઇ ગ્લાસ ફાઇબર ગ્લાસ ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સામગ્રી છે.એડિટિવને ઊંચા તાપમાને વોલેટાઈલાઈઝ કર્યા પછી, તે ખૂબ જ કાટ લાગતો ગેસ છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સ્ક્રૂ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ભારે ઘસારો અને કાટનું કારણ બને છે.તેથી, આ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં થાય છે.મોલ્ડ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સપાટીની વિરોધી કાટ સારવાર અને સાધનની સપાટીની કઠિનતાની સારવાર પર ધ્યાન આપો.

નાયલોન પર ગ્લાસ ફાઇબરની મજબૂત અસર

નાયલોન, જેને પોલિઆમાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો સાથેનું કૃત્રિમ પદાર્થ છે, જેનો ઉપયોગ કાપડ, પેકેજિંગ, યાંત્રિક ભાગો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરીકે, PA66 માં મોટી સંખ્યામાં હાઇડ્રોફિલિક એમાઇડ જૂથો છે, જે તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને મર્યાદિત કરે છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉદ્યોગમાં કોપોલિમરાઇઝેશન, બ્લેન્ડિંગ ટફનિંગ અને મજબૂતીકરણ દ્વારા તેને સુધારવા માટે થાય છે.

ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફેરફાર પદ્ધતિ છે.તે નાયલોનની વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ, કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતાને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે.

ગ્લાસ ફાઇબર પાયરોફિલાઇટ, ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાના પત્થર અને અન્ય ખનિજોથી ઉચ્ચ તાપમાનના ફાયરિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, વિન્ડિંગ, વણાટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને તેનો મોનોફિલામેન્ટ વ્યાસ થોડા માઇક્રોન જેટલો છે.

ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણનો સિદ્ધાંત: ફાઇબર માટે અસર શક્તિને શોષવાની ત્રણ રીતો છે: ફાઇબર તૂટવું, ફાઇબર પુલઆઉટ અને રેઝિન તૂટવું.જ્યારે ફાઈબરની લંબાઈ વધે છે, ત્યારે ફાઈબર બહાર ખેંચવામાં વધુ ઉર્જા વાપરે છે, જે અસરની શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે ફાયદાકારક છે.

PA66/ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ સામગ્રીમાં ઓછું પાણી શોષણ, ઉચ્ચ વિશિષ્ટ શક્તિ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે, અને તેના ઉત્પાદનોમાં સારી ભેજ શોષણ પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને પ્રક્રિયા કામગીરી છે, તેથી તે રેલ્વે, મશીનરી, ઓટોમોટિવમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. , વિદ્યુત ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રો.

ની લંબાઈસામગ્રી સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ફાઇબર ગ્લાસસામાન્ય રીતે નાયલોનને મજબૂત કરવા માટે વપરાય છે લગભગ 3mm થી 12mm.જેમ જેમ ફાઇબરની લંબાઈ વધે છે તેમ, સામગ્રીના મજબૂતીકરણ પર અસર વધે છે.લગભગ 12mm પર સારું.

સામાન્ય રીતે, ની લંબાઈફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટ12mm છે, અને ની લંબાઈઅદલાબદલી કાચ ફાઇબર3mm છે.ટૂંકા ગ્લાસ ફાઇબરની તુલનામાં, લાંબા ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણની નોંધપાત્ર વિશેષતા એ છે કે અસરની શક્તિ બમણી છે.આ ઉપરાંત, લાંબા ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ નાયલોન કમ્પોઝિટમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ ખાંચવાળી અસર શક્તિ, ટૂંકા ગાળાની ગરમી પ્રતિકાર અને સારી થાક પ્રતિકારના ફાયદા છે, અને હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે., જેનો ઉપયોગ મેટલને બદલે માળખાકીય સામગ્રી તરીકે કરી શકાય છે.

#ફાઇબરગ્લાસ સંયુક્ત સામગ્રી#ફાઇબર ગ્લાસ#ઇ ગ્લાસ ફાઇબર ગ્લાસ#ફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટ#અદલાબદલી કાચ ફાઇબર