તમને જણાવી દઈએ કે ગ્લાસ ફાઈબર મેટ શું છે?

  ફાઇબરગ્લાસ સ્ટ્રાન્ડ સાદડી નેટવર્કમાં ગૂંથેલા અને રેઝિન બાઈન્ડર વડે વણાયેલા ગ્લાસ ફાઈબર મોનોફિલામેન્ટથી બનેલા બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકનો સંદર્ભ આપે છે.તે ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે., સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, પરંતુ ગેરલાભ બરડપણું અને નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.3 મીટર ફાઇબરગ્લાસ સાદડી સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, સર્કિટ સબસ્ટ્રેટ અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના અન્ય ક્ષેત્રોમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે વપરાય છે.

一、ગ્લાસ ફાઇબર મેટની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન

ગ્લાસ ફાઇબર સાદડીમાં ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર તાપમાન, સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, ઉચ્ચ અવાજ શોષણ દર, ઉચ્ચ એક્ઝોસ્ટ ગેસ શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર, એન્ટિ-મોથ-ઇટન, એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ, ઓછો શોષણ દર, સારી કંપન પ્રતિકાર, જ્યોતની લાક્ષણિકતાઓ છે. રિટાડન્ટ, હળવા વજન અને તેથી વધુ.

 જાડા ફાઇબર ગ્લાસ સાદડી ફાઇબરગ્લાસ બેઝ ક્લોથ, એન્ટી-કોરોઝન, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ફાયર-રિટાડન્ટ, વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ, ઇપોક્સી કોપર ક્લેડ લેમિનેટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોડક્ટ્સ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તે વિવિધ FRP ઉત્પાદનો (FRP), પ્લેટ્સ, પાઇપ્સ, ટાંકીઓ, ટાંકીઓ, યાટ્સ, સેનિટરી વેર અને અન્ય ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સતત મશીન ઓપરેશન અથવા હેન્ડ લે-અપ માટે યોગ્ય છે.

  E-ગ્લાસ ફાઇબર ફીલ્ડનો ઉપયોગ ઇપોક્સી કોપર ક્લેડ લેમિનેટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો માટે થાય છે.આલ્કલી ગ્લાસ ફાઈબર થિન ફીલ્ટ એ બેટરી સેપરેટર્સ, રૂફ વોટરપ્રૂફિંગ, જીપ્સમ બોર્ડ પ્રોટેક્ટીવ પેનલ્સ, પ્લાસ્ટિક ફ્લોર અને રાસાયણિક પાઈપલાઈન લાઈનિંગ્સ માટે એન્ટી-લિકેજ અને એન્ટી-કાટ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી છે.

二、ગ્લાસ ફાઇબર મેટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ

હેન્ડ લે-અપ: હેન્ડ લે-અપ એ મારા દેશમાં FRP ઉત્પાદનની મુખ્ય પદ્ધતિ છે.ગ્લાસ ફાઇબર સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી, સતત સાદડી અનેફાઇબરગ્લાસ સોય સાદડી બધાનો ઉપયોગ હેન્ડ લે-અપ માટે થઈ શકે છે.સ્ટીચ-બોન્ડેડ ફીલનો ઉપયોગ સ્તરોની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે અને હેન્ડ લે-અપ કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.જો કે, કારણ કે સ્ટીચબોન્ડેડ ફીલ્ડમાં વધુ રાસાયણિક ફાઈબર સ્ટીચબોન્ડિંગ થ્રેડો હોય છે, પરપોટા દૂર કરવા સરળ નથી, અને ફાઈબરગ્લાસ ઉત્પાદનોમાં ઘણા સોય-આકારના પરપોટા હોય છે, અને સપાટી ખરબચડી લાગે છે અને સરળ નથી.વધુમાં,નીડલ સાદડીમોલ્ડ કવરેજ કટ ફીલ્ડ અને સતત ફીલ કરતા ટૂંકા હોય છે.જટિલ આકારો સાથે ઉત્પાદનો બનાવતી વખતે, વળાંક પર voids બનાવવાનું સરળ છે.હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયા માટે સાદડીમાં ઝડપી રેઝિન ઘૂસણખોરી દર, હવાના પરપોટાને સરળ રીતે દૂર કરવા અને સારા મોલ્ડ કવરેજની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે.

પલ્ટ્રુઝન: પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ઉપયોગ છેફાઇબરગ્લાસ કોમ્બો સાદડી અને સ્ટીચબોન્ડેડ સાદડીઓ.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ સાથે સંયોજનમાં થાય છે.ઉપયોગ કરીનેકોમ્બો સાદડી અને પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનો તરીકે ટાંકા લાગેલા ઉત્પાદનોની હૂપ અને ટ્રાંસવર્સ સ્ટ્રેન્થને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોને તૂટતા અટકાવી શકે છે.પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા માટે સાદડીમાં એકસમાન ફાઇબર વિતરણ, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઝડપી રેઝિન ઘૂસણખોરી દર, સારી લવચીકતા અને ઘાટ ભરવાની જરૂર છે, અને સાદડી ચોક્કસ સતત લંબાઈ હોવી જોઈએ.

RTM: રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (RTM) એ બંધ-મોલ્ડ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે.તે બે અર્ધ-મોલ્ડ, સ્ત્રી ઘાટ અને પુરુષ ઘાટ, પ્રેસરિંગ પંપ અને ઈન્જેક્શન ગનથી બનેલું છે, પ્રેસ વિના.RTM પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે તેના બદલે સતત સાદડીઓ અને ટાંકાવાળી સાદડીઓનો ઉપયોગ કરે છેઈ-ગ્લાસ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી.ફીલ્ડ શીટમાં એવી લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે કે ફીલ્ડ શીટ સરળતાથી રેઝિન, સારી હવા અભેદ્યતા, સારી રેઝિન સ્કોર પ્રતિકાર અને સારી ઓવરમોલ્ડેબિલિટીથી સંતૃપ્ત હોવી જોઈએ.

વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા: સામાન્ય રીતે, સમારેલી સ્ટ્રેન્ડ મેટ અને સતત સાદડીનો ઉપયોગ રેઝિન-સમૃદ્ધ સ્તરને વાઇન્ડિંગ અને રચના માટે કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આંતરિક અસ્તર સ્તર અને બાહ્ય સપાટીના સ્તર સહિત ઉત્પાદનો માટે થાય છે.વિન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ગ્લાસ ફાઇબર મેટ માટેની આવશ્યકતાઓ મૂળભૂત રીતે હેન્ડ લે-અપ પદ્ધતિની સમાન હોય છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ: સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે થાય છે.સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટને મોલ્ડમાં પહેલાથી નાખવામાં આવે છે, અને પછી રેઝિનને ફરતી ઓપન મોલ્ડ કેવિટીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનને ગાઢ બનાવવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દ્વારા હવાના પરપોટા છોડવામાં આવે છે.ફીલ્ડ શીટમાં સરળ ઘૂંસપેંઠ અને સારી હવા અભેદ્યતાની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે.

三、ગ્લાસ ફાઇબર મેટ વર્ગીકરણ

ગ્લાસ ફાઇબર સાદડીઓને સામાન્ય રીતે ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સપાટીની સાદડીઓ, સતત સાદડીઓ અને સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીઓ

1.ફાઇબરગ્લાસ સપાટી સાદડી: સામાન્ય રીતે, સપાટીની અસરને સુધારવા અને સપાટી પર કાપડની પેટર્નના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે, તેને ફાઇબર સેરમાંથી છાંટવામાં આવે છે;

2. સતત લાગ્યું: રચના પદ્ધતિ સતત ફાઇબર સેર સાથે છાંટવામાં આવે છે;સામાન્ય રીતે ડાયવર્ઝન મટિરિયલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, ઇન્ટરલેયર ફોર્સ વધારવા માટે હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયામાં સમારેલી સ્ટ્રાન્ડનો થોડો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, અને તેનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે.

3.Chopped સ્ટ્રાન્ડ સાદડી સામગ્રી: મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ ટૂંકા ફાઇબર સેર સાથે છાંટવામાં આવે છે;

સપાટી લાગ્યું, સતત લાગ્યું અને અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ લાગ્યું વચ્ચે તફાવત

સપાટી પર લાગેલ સપાટીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સપાટીની અસરને સુધારવા અને સપાટી પર કાપડની પેટર્નના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે થાય છે; સતત સાદડીઓ અને સમારેલી સ્ટ્રેન્ડ સાદડીઓ વચ્ચેનો તફાવત, નામ સૂચવે છે તેમ, રચના પદ્ધતિ એ છે કે ટૂંકા ફાઇબર ફિલામેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવો અથવા સતત ફિલામેન્ટ.સતત ફીલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડાયવર્ઝન સામગ્રી તરીકે થાય છે, અને ઇન્ટરલેયર ફોર્સ વધારવા માટે હેન્ડ લે-અપ પ્રક્રિયામાં સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ ફીલનો થોડો ઉપયોગ થાય છે અને તેનો ઓછો ઉપયોગ થાય છે.